工作原理

• PEMFC 主要依賴一種特殊的聚合物膜，其表面涂有高分散的催化劑顆粒，形成膜電極組件（MEA）。
• 當(dāng)氫氣作為燃料進(jìn)入陽極時(shí)，在催化劑的作用下，氫氣分子被氧化為質(zhì)子（H?）和電子（e?）。
• 質(zhì)子通過 PEM 向陰極移動(dòng)，而電子則通過外部電路流向陰極，形成電流。
• 在陰極，氧氣作為氧化劑，在催化劑的作用下與質(zhì)子和電子結(jié)合生成水，完成電化學(xué)反應(yīng)。

技術(shù)參數(shù)

測試項(xiàng)目

• 零下貯存試驗(yàn)：評(píng)估電池在低溫下的貯存性能。
• 零下啟動(dòng)試驗(yàn)：測試電池在低溫下的啟動(dòng)性能。
• 濕度循環(huán)試驗(yàn)：模擬不同濕度環(huán)境對(duì)電池性能的影響。

試驗(yàn)設(shè)備

• 涉氫環(huán)境艙：用于提供安全的氫氣測試環(huán)境。

測量儀器精度

• 儀器精度：根據(jù)不同的測量參數(shù)，儀器精度有所不同。例如，氣體流量測量的精度可達(dá)到 ±1% 讀數(shù)或 ±0.1% 滿量程，壓力測量精度可達(dá)到 ±0.5% 滿量程，溫度測量精度可達(dá)到 ±0.5℃。

雙極板涂層和材料因素的影響

• 雙極板涂層：不同的涂層材料和工藝對(duì)電池性能有顯著影響。例如，采用特定的涂層可以提高雙極板的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和氣體擴(kuò)散性能，從而改善電池的整體性能和壽命。
• 雙極板材料：材料的選擇同樣關(guān)鍵。例如，使用高性能的金屬材料或復(fù)合材料，可以增強(qiáng)雙極板的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)減少材料對(duì)電池性能的負(fù)面影響，如降低接觸電阻、提高熱導(dǎo)率等，進(jìn)而提升電池的工作效率和穩(wěn)定性。

測試臺(tái)控制允許的最大誤差

• 輸入試驗(yàn)：對(duì)測試臺(tái)的控制精度有明確要求，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如，測試臺(tái)的溫度控制精度可達(dá)到 ±1℃，氣體流量控制精度可達(dá)到 ±2% 設(shè)定值，壓力控制精度可達(dá)到 ±0.5% 滿量程。

電池組成

• 膜電極組件（MEA）：包括催化劑層、質(zhì)子交換膜和氣體擴(kuò)散層，是電池的核心部分，直接影響電池的性能和效率。
• 密封件：用于保證電池的氣密性，防止氣體泄漏。
• 流場板：引導(dǎo)氣體在電池內(nèi)部的分布，確保氣體與電極的良好接觸。
• 電流集流體：收集和傳導(dǎo)電流。
• 夾持端板（端板）：用于固定電池組件。
• 緊固件：確保電池組件的緊密連接。
• 溫控裝置：維持電池在適宜的工作溫度范圍內(nèi)。

測試平臺(tái)

• 必要設(shè)備：包括電源、負(fù)載、氣體供應(yīng)系統(tǒng)、水管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等，以滿足電池測試的各種需求。
• 示意圖：提供了測試平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖，幫助用戶了解設(shè)備的布局和連接方式。
• 測試臺(tái)控制允許的最大誤差（輸入試驗(yàn)）：對(duì)測試臺(tái)的控制精度有明確要求，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如，測試臺(tái)的溫度控制精度可達(dá)到 ±1℃，氣體流量控制精度可達(dá)到 ±2% 設(shè)定值，壓力控制精度可達(dá)到 ±0.5% 滿量程。

測量

• 儀器精度：根據(jù)不同的測量參數(shù)，儀器精度有所不同。例如，氣體流量測量的精度可達(dá)到 ±1% 讀數(shù)或 ±0.1% 滿量程，壓力測量精度可達(dá)到 ±0.5% 滿量程，溫度測量精度可達(dá)到 ±0.5℃。
• 測量儀器和測量方法：規(guī)定了測量儀器的類型、精度和校準(zhǔn)要求，以及具體的測量方法，如電化學(xué)阻抗譜、循環(huán)伏安法等。
• 測量單位：明確了各項(xiàng)測量參數(shù)的單位，確保數(shù)據(jù)的一致性和可比性。

氣體組成

• 燃料組成：通常為高純氫氣，純度可達(dá) 99.99% 以上，可含有少量的雜質(zhì)氣體，如 CO、CO?、H?O 等，但雜質(zhì)含量需控制在一定范圍內(nèi)，以避免對(duì)電池性能產(chǎn)生不良影響。
• 氧化劑組成：一般為空氣或純氧，氧氣純度可根據(jù)測試需求進(jìn)行調(diào)整。

試驗(yàn)準(zhǔn)備

• 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：規(guī)定了試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件，如溫度、濕度、壓力等，以及電池的初始狀態(tài)要求。
• 環(huán)境條件：對(duì)試驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度、氣流等條件進(jìn)行規(guī)范，以確保試驗(yàn)結(jié)果的可重復(fù)性和可靠性。
• 數(shù)據(jù)采集頻率：根據(jù)不同的測試項(xiàng)目和要求，設(shè)定合適的數(shù)據(jù)采集頻率，以獲取準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
• 可重復(fù)性和再現(xiàn)性：明確了試驗(yàn)的可重復(fù)性和再現(xiàn)性要求，確保不同次試驗(yàn)結(jié)果的一致性和可靠性。
• 試驗(yàn)樣品數(shù)量：規(guī)定了試驗(yàn)所需的電池樣品數(shù)量，以滿足統(tǒng)計(jì)分析的要求。
• 惰性氣體或測試氣體進(jìn)行氣路氣密性檢查：在試驗(yàn)前，使用惰性氣體或測試氣體對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查，確保氣體系統(tǒng)的密封性。
• 初始活化和穩(wěn)態(tài)檢查：對(duì)電池進(jìn)行初始活化處理，使其達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)，并進(jìn)行穩(wěn)態(tài)性能檢查，以確保電池的正常運(yùn)行。
• 關(guān)機(jī)：規(guī)定了試驗(yàn)結(jié)束后的關(guān)機(jī)程序，以確保電池的安全停機(jī)。
• 再活化：在電池長時(shí)間停機(jī)后，需要進(jìn)行再活化處理，以恢復(fù)電池的性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 高精度測量：先進(jìn)的傳感器和測量技術(shù)確保數(shù)據(jù)的高精度和高可靠性，為電池性能評(píng)估提供準(zhǔn)確依據(jù)。
• 多樣化測試功能：具備豐富的測試功能，可進(jìn)行多種試驗(yàn)項(xiàng)目，全面評(píng)估電池性能。如能測量電池的電流-電壓特性（極化曲線）、進(jìn)行循環(huán)和線性掃描伏安法測試、開展電化學(xué)阻抗譜分析等，從而深入了解電池在不同條件下的運(yùn)行狀態(tài)和性能變化。
• 嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)：遵循嚴(yán)格的國內(nèi)和國際安全標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 28817-2022，確保設(shè)備操作安全可靠，保障操作人員和設(shè)備的安全。
• 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)記錄和分析測試數(shù)據(jù)，提供詳細(xì)的性能報(bào)告和數(shù)據(jù)圖表，幫助用戶快速了解電池性能和優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過及時(shí)的數(shù)據(jù)反饋，用戶可以迅速對(duì)電池的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以提升電池的性能和效率。
• 靈活的配置選項(xiàng)：可根據(jù)不同的測試需求進(jìn)行靈活配置，滿足各種研究和開發(fā)要求。用戶可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)需要，選擇不同的測試模塊、傳感器和配件，構(gòu)建適合自己的測試平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型和規(guī)格的聚合物電解質(zhì)燃料電池的全面評(píng)估。